机械制造高温红外辐射节能涂料技术
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目前技术所处阶段: 小试
2017-06-05 10:14
技术关键词:红外辐射 节能 低成本制备
融资金额:未确定
融资占比:未确定
合作方式:
技术转让     
投入产出:
采用本项技术总投资约5000万,其中中试投资2000万,产业化投资3000万。投资完成后具有显著经济效益和社会效益,将形成1.5亿/年的直接产值,年利税收4900万元。可带动地区形成节能涂料产业集群,实现年产值20-30亿元。同时,节能涂料可以实现高温窑炉10%以上的热效率提升,项目产品在全国高温窑炉推广应用,每年可节约0.89亿吨标煤,减少CO2排放1.8亿吨,烟尘排放70万吨。对促进高温工业节能、减排意义重大。
专利信息:
项目简介:
热工炉窑广泛应用于钢铁、有色、石化、建材、耐火、垃圾焚烧等工业领域,是重要的高能耗设备。据国家节能中心2014年统计,热工窑炉能耗占工业总能耗21%,约合10亿吨标煤。对于高温窑炉,提高热工效率的关键是强化辐射传热。我们研发成功系列化超高发射率、抗衰减的红外强陶瓷粉体、涂料及其涂覆技术,大大强化了窑炉辐射传热,从而降低了能耗。
技术信息:
本项目采用系列化新型氧化物红外陶瓷+低成本制备技技术,其关键技术特点在于: 1.涂层消泡技术; 2.涂层抗热震技术; 3.小孔格子砖涂覆技术; 4.涂料抗高温烧蚀技术。
市场应用:
钢铁,有色,石化,建材,耐火,垃圾焚烧。
技术优势:
据调研,全国高温窑炉不少于50万台,平均每台消耗涂料400kg,涂料价格平均按150元/kg计算,全国的市场容量大约在200~300亿。 仅以陶瓷行业为例:全国有陶瓷烧成窑5000条,平均每条窑炉需要涂料2000kg,市场容量大约15亿元。我研究所涂料节能效率:5-8%,成本<150元/kg。
技术使用前后对比图
其它附件:
处理进度:
  • 提交成果 2016-12-05 17:03
  • 成果确认 2017-06-05 10:14 查看匹配专家
  • 成果接洽
  • 协议签订
  • 成果关闭